Obsługiwane przez usługę Blogger.

Slider

Breaking News

Recent comments

Fashion

News

Food

Sports

Food

Technology

Featured

Videos

Motoryzacja

Technology

Fashion

Biznes

Fashion

Polecamy

Niezwykła atrakcja na imprezę: wesele, firmowy event

Szczepan Sadurski od lat przemierza Polskę, rysując karykatury na żywo, na rozmaitych imprezach firmowych i prywatnych. Od lat znany jest z ...

Biznes

Budownictwo

Motoryzacja

Turystyka

Zdrowie

Newsy

Popularne posty

Aluminium - następca stali?

aluminium

Wydaje się, że najczęściej wykorzystywanym w budownictwie metalem jest stal. Jednakże, coraz częściej zamiast stalowych elementów korzysta się z aluminiowych. Wynika to z właściwości aluminium, które sprawiają, że metal ten często jest o wiele praktyczniejszy od stali.

Lekki ale wytrzymały

Tym co cechuje aluminium jest bardzo duża odporność. Jeśli hurtownia aluminium z której się korzysta jest zaufana można mieć pewność, że wyroby aluminiowe będą trwałe i można będzie z nich korzystać przez wiele lat. Niewątpliwie, aluminium jest nawet bardziej wytrzymałe niż niektóre rodzaje stali. Chodzi tu oczywiście o stal nie najwyższej jakości, jakiej na rynku jest zaskakująco dużo.

Aluminium, stal i korozja

Niewątpliwie, bardzo często najważniejszą, a na pewno jedną z ważniejszych cech metalu na którą zwraca się uwagę jest odporność na rdzę. Jeśli chodzi o stal, cechuje się ona stosunkowo dużą wrażliwością na korozję. Jednakże, jest sposób na ochronę stalowych elementów przed korozją. Chodzi oczywiście o pokrycie stalowych przedmiotów cynkiem.

Jeśli jednak chodzi o aluminium, zwykle nie są potrzebne żadne dodatkowe zabiegi gdyż materiał ten sam w sobie jest bardzo odporny na korozję. Dlatego też aluminium świetnie sprawdza się podczas konstrukcji maszyn przeznaczonych do pracy w wilgotnym środowisku, czy tez statków i wszelkich urządzeń, które znajdują się często pod wodą.

Jakość metalu - jak o nią zadbać?

Niewątpliwie, wszystkie właściwości o których mowa powyżej posiadają kształtowniki aluminiowe czy też pręty aluminiowe wykonane z najwyższej jakości metalu. Jednakże, czasem można trafić na aluminium, które pozbawione jest pozytywnych właściwości. Przeważnie jest ono tańsze, jednak do niczego specjalnie się nie nadaje. Co więc zrobić, aby dostać wartościowe aluminium?

Najważniejsza wydaje się hurtownia aluminium. Nie warto korzystać z pierwszego lepszego dostawcy tego, czy tez żadnego innego metalu. Dobra hurtownia aluminium to taka, która posiada wiele pozytywnych opinii na swój temat.

Aluminium

aluminium

W Polsce produkuje się kilkukrotnie więcej aluminium niż stali. Dlaczego tak się dzieje?


Doniesienia z rynku nie dla wszystkich są optymistyczne. Z jednej strony chińscy producenci aluminium przeżywają trudności wynikające z nadprodukcji, a producenci w Polsce rozwijają produkcję. Czyżby Polska goniła Chiny?

Niestety, sytuacja raczej nie jest tak prosta i optymistyczna. Nie tyle mówi coś dobrego o kondycji polskiej gospodarki, co raczej informuje o pogarszającej się kondycji gospodarki Chin. W Polsce wciąż zużycie aluminium jest mniejsze niż w krajach zachodnich. Polskie zakłady zwiększają produkcję, ale tym samym gonią sąsiadów, jednak wciąż zostają w tyle. Jednocześnie w Polsce produkuje się aluminium z odpadów aluminiowych – prowadzi się więc produkcję wtórną, a nie pierwotną, która wymaga znacznie mniejszych nakładów energetycznych.

Chiny bogate w rudę boksytu oraz zasobne w tanią energię zdominowały produkcję pierwotnego aluminium. Niestety, dziś wymaga się, aby stopy aluminiowe cechowały się odpowiednimi standardami, których wiele chińskich zakładów już nie spełnia. Rury produkowane z chińskiego aluminium pękają, a inne przedmioty pokrywają się rdzą. Tymczasem chińscy producenci nie zareagowali w porę na spadające tendencje zakupowe na rynkach światowych.

Mimo tych tendencji w Polsce rozwija się produkcja aluminium wtórnego. Z odpadów wytwarza się stopy aluminiowe na przyzwoitym poziomie, a z nich odlewa się blachy kwasoodporne i nierdzewne, rury, kształtowniki aluminiowe i wiele innych użytecznych przedmiotów. Rozkwita produkcja ukierunkowana na branżę motoryzacyjną. Czy więc staniemy się zagłębiem przetwórstwa aluminium?


Z pewnością byłoby to dla polskiej gospodarki pożądane. Polskie firmy muszą jednak postawić na innowacyjność oraz bardzo wysoką jakość przy relatywnie niskiej cenie. Wysoka jakość jest dziś szczególnie pożądana. Aluminium wypiera inne metale między innymi z powodu właściwości takich jak odporność na rdzę. Niestety, kiepskiej jakości stopy aluminiowe rdzewieją punktowo. Może to prowadzić do miejscowych perforacji oraz pęknięć. Z tego powodu cierpią już niektóre polskie zakłady, które postawiły na rury chińskiej produkcji. Te potrafią nie doczekać nawet końca okresu gwarancyjnego. Tanio rzadko kiedy oznacza dobrze. Jest więc szansa dla polskiego przetwórstwa – trzeba jednak postawić na jakość.

Przez wióry do architektury

Obróbka skrawaniem

Współcześnie powstają olbrzymie budynki, które wymagają zaangażowania potęgi ludzkiego umysłu, dużego nakładu pracy i wykorzystania dostępnych technologii. A jeśli już o technologii mowa, to nie zdajemy sobie sprawy z tego, ile narzędzi, urządzeń (bez których niepodobna myśleć o stworzeniu czegoś bardziej spektakularnego) by nie powstało, gdyby nie obróbka skrawaniem.


Obróbka skrawaniem metali jest to rodzaj obróbki polegającej na ścinaniu niewielkich elementów obrabianego metalu (tzw. wiórów). Służy ona technice wytwarzania narzędzi, urządzeń itp., tak jak pisałem powyżej, po to, żeby nadać danej rzeczy odpowiedni kształt. 

Można wyróżnić 2 podstawowe rodzaje tej obróbki: obróbkę ścierną i obróbkę wiórową. Różnią się zasadniczo tym, że w przypadku pierwszej jest jasno ustalona liczba służących do niej ostrzy i ich geometria, a w przypadku drugiej, już nie. Obróbkę ścierną – zgodnie z nazwą – wykonuje się nie tylko przy pomocy ostrzy, ale także przy pomocy materiałów ściernych, past, papieru lub płótna ściernego. 

Narzędzi służące do obróbki wiórowej to m.in. frezarka, tokarka, wiertarka – stosowane w zależności od tego, jaki rodzaj powierzchni  i w jaki sposób się obrabia. Do czego służy wiertarka tłumaczyć nie trzeba; frezarkę stosuje się do obróbki powierzchni płaskich i zakrzywionych, a tokarkę – do obrotowych. 

Czołowym narzędziem używanym do obróbki ściernej jest szlifierka. Szlifowanie to oczywiście obróbka końcowa – pozwala na uzyskanie w pełni precyzyjnych wymiarów i zmniejszeniu chropowatości płaszczyzny, otworu etc.

Każda z podanych form wymaga dużej precyzji i umiejętności. Podobnie rzecz się ma przy innych działaniach niezbędnych do odpowiedniego ukształtowania potrzebnego nam materiału, takich  jak: cięcie stali, cięcie blach. (Jest wiele technik cięcia metali. Osobiście uważam, że najlepszy efekt daje cięcie laserem, choć powszechne są też inne metody, np. cięcie wodą).

Obróbka skrawaniem i cięcie metali, np. wspominane cięcie stali, to podstawa procesów przemysłowych, bo dzięki nim powstają części maszyn. Etapem końcowym jest ich złożenie i skonstruowanie. Dzięki konstrukcjom maszyn, powstają z kolei inne zaawansowane konstrukcje: np. np. powstające dzięki olbrzymim dźwigom perły architektoniczne, takie jak Burdż al-Arab w Dubaju, które tworzą historię nowego budownictwa. 

Siatki cięto ciągnione

Siatka cięto ciągniona

Pojęcie siatki cięto ciągnionej pewnie niewielu osobom cokolwiek mówi, choć pewnie większość gdzieś, kiedyś taki materiał miała okazję zobaczyć.

Siatka cięto ciągniona

Tradycyjna siatka składa się z regularnie splecionego drutu. Można powiedzieć, że składa się z wielu połączonych ze sobą, metalowych elementów. Przeciwnie do niej siatka cięto ciągniona jest, można powiedzieć, monolityczna. Powstaje nie jako plecionka złożona z wielu drutów, ale z jednego kawałka blachy, która jest nacinana, a następnie rozciągana.

Właściwości siatki cięto ciągnionej 

Konstrukcja obu rodzajów siatek jest więc diametralnie odmienna. Inne są też ich właściwości. Siatki cięto ciągnione pod każdym względem przewyższają ogrodzenia z tradycyjnych siatek. Jedynie cena może przemawiać na ich niekorzyść.

Siatka cięto ciągniona wykorzystywana przez architektów

Uszkodzenie tradycyjnej, plecionej siatki jest tak łatwe jak otwarcie paczki chipsów. Siatka pleciona może zostać zwyczajnie... rozpleciona. Bez żadnych narzędzi i w krótkim czasie jakiś średnio rozgarnięty dzieciak może utorować sobie otwartą drogę do naszego sadu czy ogrodu. Zrobienie tego samego z siatką cięto ciągnioną jest niemożliwe bez mocnych nożyc.

Siatka taka jest też dużo bardziej estetyczna. Może wręcz stanowić element ozdobny sam w sobie i w takim charakterze wykorzystywana jest przez architektów. Siatka cięto ciągniona może być wykonana z różnych stopów stali, miedzi, mosiądzu, aluminium, z tworzyw sztucznych lub innych materiałów.

Siatki cięto ciągnione różnią się nie tylko stopem metalu, z którego są wykonane, ale także kształtem i wielkością oczek. Siatki mogą też mieć różną grubość, a co za tym idzie także mniejszą lub większą wytrzymałość. Zastosowanie siatek cięto ciągnionych jest bardzo szerokie. Oprócz ogrodzeń mogą być wykorzystywane do balustrad, jako element konstrukcyjny podwieszanych sufitów albo na przykład podestów. Te o drobnych oczkach i z delikatniejszych materiałów wykorzystuje się jako siatki zabezpieczające przed owadami. Wykorzystuje się je także w kratkach wentylacyjnych albo parawanach kominkowych.

Podsumowując siatki cięto ciągnione stanowią nowszą, udoskonaloną wersję siatek plecionych. Ich konstrukcja, a także sposób wytwarzania są całkowicie odmienne. Różnią się także ich właściwości. Siatki mają znacznie szersze zastosowanie niż siatki plecione. Coraz częściej wykorzystywane są jako element ogrodzeń. Choć są nieco droższe ich zakup zwraca się dzięki swojej wytrzymałości. Za ich wyborem przemawiają także względy estetyczne.

Aluminium jako element stopu

Stopy aluminiowe

Liczba stopów aluminium jest ogromna. Większa jest tylko liczba stopów żelaza. Stopy aluminium można podzielić na kilka grup. Różnią się one rodzajem pierwiastków stopowych oraz oczywiście właściwościami fizyko-chemicznymi i mechanicznymi. Do pierwszej grupy należą stopy, w których dominuje żelazo jako pierwiastek stopowy. Możliwa jest także oczywiście odwrotna sytuacja, kiedy to aluminium staje się pierwiastkiem stopowym żelaza.

Do drugiej grupy należą stopy zawierające miedź i magnez. Trzecia grupa to stopy zawierające mangan jako pierwiastek stopowy. W czwartej grupie stopów stosuje się żelazo i siarkę. W kolejnych grupach są to: mangan i siarka, magnez i siarka oraz magnez i cynk albo miedź i żelazo.

Dodatek pierwiastków stopowych może poprawiać wytrzymałość albo giętkość aluminium, ale często związane jest to także ze zwiększeniem podatności na korozję. Lepsze właściwości mechaniczne to skutek wytwarzania się faz międzymetalicznych. Jednak ich istnienie jednocześnie odpowiada właśnie za częstsze występowanie rdzy. Od strony chemicznej przyczyną takiego stanu rzeczy jest fakt, że po dodaniu pierwiastków stopowych zmieniają się właściwości elektrochemiczne, w szczególności potencjały elektrodowe.

W praktyce nie stosuje się czystego aluminium, ponieważ osiągnięcie pełnej czystości byłoby zbyt kosztowne. Dlatego ten metal oczyszcza się do poziomu około 99% procent. Takie aluminium jest najbardziej odporne na korozję. Często jednak zawiera śladowe ilości żelaza i to właśnie żelazo powoduje występowanie korozji wżerowej. Im jest go więcej, tym korozja staje się poważniejszym problemem podczas eksploatacji materiału.

Jednak to nie żelazo, a miedź jest najczęściej stosowanym pierwiastkiem stopowym i najczęściej też odpowiada za korodowanie aluminium. Oczywiście im więcej miedzi, tym częściej pojawia się problem korozji. Aby temu zapobiec stosuje się specjalne metody obróbki mechanicznej i hartowania. Także często stosowany mangan już tylko w niewielkim stopniu obniża właściwości korozyjne aluminium. Z drugiej strony stop aluminium i manganu nie cechuje się dużą wytrzymałością. Stosowany jest w przemyśle spożywczym, np.: do produkcji puszek. Podobnie nie zmienia podatności na korozję siarka. Za to dodatek magnezu poprawia pod tym względem właściwości stopu. Dlatego właśnie te stopy aluminiowe stosowane są do produkcji statków morskich.

Można zwiększyć odporność aluminium na korozję także poprzez zastosowanie powłok przeciwkorozyjnych na powierzchni metalu bez ingerencji w jego skład wewnętrzny. Praktyka pokazuje, że ze względu na drożejącą ropę naftową coraz bardziej opłaca się budować statki morskie właśnie na bazie aluminium, a nie stali, jak do tej pory. Takie statki są dużo droższe, ale jednocześnie dużo tańsze w eksploatacji. Dlatego konieczne jest rozwijanie metalurgii w kierunku tworzenia nowych stopów i technologii ich wytwarzania, które spowodują powstanie stopów aluminium odznaczających się zarówno wytrzymałością  i giętkością, jak i odpornością na korozję. Pozwoli to oszczędzać kurczące się zasoby ropy naftowej.